新近开发的新型径流型弧形叶圆盘涡轮特别适用于各种发酵罐。一般在气-液分散的操作中，为分散气体，传统的搅拌器多采用直叶圆盘涡轮，由于在直叶片的背面附着大量气穴，使其泵送能力降低。在高气速下，斜叶桨式搅拌器报价，有时整个搅拌器被气穴所包裹，搅拌近于空转，黄石斜叶桨式搅拌器，效率很低。根据气穴理论揭示的气-液分散机理，开发的新型弧形叶圆盘涡轮搅拌器，克服了上述缺点，其弧形的叶片使其背面的漩涡减少，抑制了气穴的形成，具有良好的气-液分散混合性能。弧形叶圆盘涡轮搅拌器具有下列优点。
① 载气能力提高，泛点转速低。
② 改善了分散和传质性能，Kla可增大20%～30%。
由于通气使搅拌功率下降的程度比其他的叶轮小，搅拌器的泵送能力提高。
桨式搅拌器和框式搅拌器安装与其它搅拌器有所不同，因为只有叶片潜入水中转动。电机则需要固定在液面的上方，所以必需要在池子上方架一座桥用以固定机器，这就是搅拌器的安装系统。侧入式搅拌器主要用于大型贮罐，用于无悬浮固体颗粒的各种液体混匀和防止沉降等场合。搅拌机使用窄V带传动，外形较为紧凑，传动平稳，噪声低。轴封采用补偿式机械密封，斜叶桨式搅拌器厂家，特殊的联轴器设计，并使用防漏结构，可在不拆卸整机和排空罐内物料的情况下，方便的更换机械密封和轴承等。
德凯在环保脱硫行业积累了很多的经验，整个工艺是国家非常鼓励正在做的事情，环保脱硫整个的工艺过程当中，关键的是吸收塔的侧搅拌设备。下面给大家介绍一下侧搅拌设备的情况。
吸收塔是烟气往上走，石灰水往下淋，淋的过程中形成了硫酸钙的结晶体，它会在整个吸收塔的底部会形成固液混合物，硫酸钙它是一个非常硬的结晶体，罐子很大，要想保证它不能在罐底发生沉淀，所以就需要配上侧搅拌，德凯侧搅拌的优势：1：要比顶搅拌能耗低；2，重要的一点，侧搅拌里面的机封是非常关键的一个环节，机封带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使客户脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。
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