通常将数控机床的漏油划分为三种状态即渗漏、滴漏和流油。一般情况下，静结合面部位，每半小时滴一滴油和动结合面部
位每6min滴一滴油均为渗漏。无论是动结合面还是静结合面，每2-3min滴一滴油时，为滴油;每分钟5滴以上为流油。使设备达到
治漏的一般要求是，设备外部静结合面处不得有渗漏现象，动结合面处允许有轻微渗漏，但不允许流到地面上。设备内部允许有
些渗漏，但不允许渗入电器箱和传动带上，可引回到润滑箱内。
隔离法：一些毛病，搅拌摩擦焊机价格，难以区别是数控部分，仍是伺服体系或机械部分形成的，常选用隔离法。
4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。
5.功用程序测验法将G，M，S，T，功用的悉数指令编写一些小程序，在确诊毛病时运转这些程序，即可判别功用的缺失。
四、加工精度反常毛病确诊和处理实例
1.机械毛病导致加工精度反常
毛病现象：一台SV-1000立式加工中心，选用Frank体系。在加工连杆模具过程中，摩擦搅拌焊机价格，遽然发现Z轴进给反常，形成至少1mm的切削差错量(Z方向过切)。
当五轴加工中心上无法同时完成包括设计基准在内的工位加工时，搅拌摩擦焊机设计，使定位基准和设计基准重合，重合度越贴切越好。定位基准与设计基准不一致时，黄石搅拌摩擦焊机，要严格控制定位误差保证加工精度。同时也要考虑用该基准定位后，一次装夹过程就能够完成全部关键精度部位的加工。为了避免精加工后的零件再经过多次非重要的尺寸加工，多次周转，造成零件变形、磕碰划伤在考虑到一次尽可能完成多的加工内容（如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具检查等）的同时，将加工中心上完成的工序安排在后即可。
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