面层可以用纸、PP、PET作覆盖材料（印刷或不印刷）等多种材质作为产品的表面；芯片线路（INLAY）有多种尺寸、多种芯片、多种EEPROM容量，可按用户需求配置后定位在带胶面，胶层由双面胶式或涂胶式完成。
2）注塑类 可按应用不同采用各种塑料加工工艺，制成内含Transponder的筹码、钥匙牌、手表等异形产品。
3）卡片类 一种是PVC卡片，相似于传统的制卡工艺即印刷、配芯片电路、层压、冲切。
可以符合ISO-7810卡片标准尺寸，也可按需加工成异形。
另一种是纸、PP卡，由专用设备完成，它在尺寸、外形、厚度上并不作限制。
结构为面层（卡纸类）、芯片线路层、底层（卡纸等）粘合而成。
[结语]在印刷领域，RFID已逐渐替代传统的条形码标签。
专家预测，R F I D 技术能在未来几年对包装、防伪印刷和纸张产生重要影响。
对于印刷领域来说，在RFID生产中，可利用印刷技术生产RFID的天线，以及研发中印制芯片的部分等，这些都给印刷业带来新的发展契机。
RFID在物流、管理方面的应用目前已越来越多，在国外，美国大的零售商沃尔玛确定于2005年1月开始要求上游百大供货商在供货的货栈上加入RFID，2006年底全面使用RFID，在国内，如像是宠物、动物植入的动物识别芯片，搭乘地铁(捷运)使用的八达通OCTOPUS（智能卡）、许多公司使用的非接触门禁卡等等，都可以看到R F I D的实际应用在生活之中，因此可以了解到RFID的需求面、应用面是越来越大。
本文是从电子爱好者的角度简述了RFID相关知识，限于篇幅有限，不再进一步详细探讨。
希望本文的介绍对大家有所帮助。
「数字」这一词在e世代，是流行词之一，「数字」代表着人类生活的方式的改变，由模拟转向数字，也意味着信息化的时代，需要更多快速、效率即有品质的生产与服务，高密集的劳力不再是获胜的关键，方法的整合、作业流程的整合、设备的改良、服务的创新以及人才的培育才是主要。
因此印刷者必须研究和掌握数字印刷品的销售艺术。
目前解决此问题的好办法就是数字印刷技术和网络（建立印刷企业网站）。
美国Xplor用户协会的现实分析就可以证实上述的情况，美国约有5000家Xplor成员公司，大多数都瞄准了新技术（数字印刷和互联网）。
美国人早就议论着“E-时代”，挤身电子时代已成为流行的语言，这种趋势在欧洲也可以看到。
AOL公司能够吞并世界上大的媒体公司——时代华纳公司，足以证实“E经济的强大，“E”经济和因特网是新的经济增长点。
印刷企业可以分享“E”时代的繁荣，因为印刷业的核心业务是从事用新技术，印刷业可以通过建立网络系统监控印刷品的生产过程和与客户接触。
客户也可以通过印刷网络系统查询他们的生产状态而不必通过电话向印刷企业有关部门查询，同时允许客户不必通过印刷预算部门而获取印品报价或进行印品预算，允许不用报表实时生产全程跟踪。
此外，网络系统允许印刷公司和客户间互相通信，达到接洽业务、传递样张、查核和修改印件、控制要求、订购纸张和与其它商通信洽谈业务等。
三、共存带动发展在网络经济来临的今天，不仅数字印刷的增长显著，胶印之类传统印刷方法的营业额也都有明显增长，印刷厂家方面所提供的销售数字就是增长直接的指示器，据人士分析，全世界按需印刷市场上，印shuadan色印件的数字印刷机到2002年将增加两倍，设备价值将达到180亿美元；到2005年，设备价值有可能达到250亿美元，与此相比，数字彩色印刷系统的市场虽然目前还不大（1999年不到5亿美元），但据Drupa2000的有关资料分析，这个领域很快将出现大幅度的增长。
近几年印刷技术的世界贸易发展情况表明，印刷工业在国际范围内是一个增长活跃的行业，在近5年内，全球印刷行业销售额由93亿美元上升到117亿美元，这种增长与倾向比值及价格的变化无关，在这些数字的背后，隐藏着用于印刷工业的生产资料的实际贸易额的大量增长，所有迹象表明，在未来的几年内，这种积极的发展还将持续下去。
因此，今后几年里，各种新型的印刷方法及将得到积极的推动与发展。
为了适应印刷业的发展，印刷机制造厂也应遵循下列发展战略：通过自动化和创立贯通的工作流程（其中主题是计算机直接制版和计算机直接到印刷机）使现有的印刷方法臻于完善；开发新的数字印刷方法满足应用的需要（主题是喷墨印刷、墨粉基的静电印刷方法）。
印机制造业的成功，取决于他们能否为印刷业的用户带来利润和市场，而不取决于任何其它方面。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
除跨国公司以外，图书发行公司、高等院校等教育中心，也可采用储备数据库供读者或学生随时求购复制品之用。
可见按需印刷的内涵正在扩展，作用与优越性也在增强。
按需印刷的基础当然仍是数字化网络化技术在印刷领域的应用。
既可以是无版的，就如计算机直接到纸张或薄膜等基材，也可以是有版的，如海德堡快霸DI之类的印刷机。
但后者就难以实现印刷信息的可变化，除非新一代NexPress类型的设备。
有人常把数字化印刷市场看成是传统短版彩印市场的分流，这种看法就是本人想指正的第二种误区。
根据以上的举例可以看到，有许多少至百把份或甚至更少的彩色印件，在过去是并不被作为短版彩印任务承接的，至于可变信息印刷更是不可能的，因此象这样一些按需印刷任务，事实上在以往也只是在人们的头脑中闪现过，而在现实市场中根本不存在的，只是由于数字化印刷。
按需印刷的出现才可能实现。
这是一种崭新的市场需求，怎么能把它说成是传统短版彩印市场的分流呢？
也正因为这样，对于数字化印刷或按需印刷市场还需要我们去做培育和开拓工作，而没有什么现成的传统短版彩印市场可依赖或分夺。
一些先走一步引入数字化印刷设备的厂商，不是感到任务不足、效益不佳吗？
要看到这是一种新技术所引来的新市场，必然要经历一个培育开拓的过程。
印刷是被动性加工服务行业，必须以市场为导向，跟着市场走，这是对的。
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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：
A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。
B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。
C.方案设计打试品的。
D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。
E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
中国小胶印机的技术全部来源于国外，从历史到现在还没有一家企业和研究单位能够自己独立地设计开发小型胶印机。
从1976年营口冠华(前身为营口复印机厂)生产出我国台小胶印机，到现在的多品种、多规格、多样化的小胶印机的格局的形成，展示了我们国家这个特定的历史条件下小胶印机发展的与众不同的繁荣场面。
在中国，各种型号的小胶印机种类繁多，其产品技术来源可分为两大模式，即日本模式和欧美模式。
小胶印机技术来自于三个渠道： 渠道是购买或引进全套的生产制造技术(全部图纸、完整的装配调试检验工艺，还包括部分专用工装，夹具和设备)，能达到这一点在中国只有营口冠华和威海滨田两个厂家。
第二渠道是只买国外的产品图纸和部分零部件，而没买完整的装配调试检验工艺和设备，在中国也有两个厂家。
第三个渠道是购买国外的样机，测绘图纸仿造或者同己测绘仿造的厂家通过各种非正常手段获取图纸生产制造。
与世界上发达国家的同类型小胶印机相比，除了引进全套技术的厂家如威海滨田和营口冠华以外，中国的绝大部分小胶印机产品，无论是在内在的质量和性能的稳定性上，还是在零部件的加工精度和整机质量稳定性上都有一定的差距。
中国目前小幅面胶印机可以分为台式小胶印机、单色轻型小胶印机、多功能小胶印机和重型商用小胶印机四个类别。
关于台式小胶印机： 台式小胶印机是一种结构相当简单，性能不高，对印刷品质量要求不严格的桌面小胶印机，初设计的主要目的是办公使用。
在国外，台式胶印机在国外几乎全部淘汰，只有日本的东航还在生产少量的820台式小胶印机。
在中国目前有至少八家企业还在生产台式小胶印机。
关于单色轻型小胶印机： 单色轻型小胶印机是一种结构相对简单(与纯商用印刷机比)，但印刷品质量高，质量性能好，高速快捷，操作简单实用的轻型单色印刷小胶印机。
初的设计是办公轻印刷，也有一部分客户用于短版快速单色的商业印刷。
4. 涂布量过大。
5.UV光油的流平性差。
解决办法：降低UV光油粘度、减少涂布量。
压力调整均匀。
涂布辊应磨细、磨光。
可加入光量流平剂。
六、UN光油附着力不好主要原因：1. 印刷品油墨表面晶化。
2. 印刷油墨中的辅助材料不合适。
3.UV光油本身粘附力不足。
4. 光固化条件不合适。
解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件。
已印好的产品需要涂上增强附着力的底油。
七、UV光油变稠、有凝胶现象主要原因：1.UV光油贮存时间过长。
