黄石酸碱池防腐反应釜防腐施工单位

黄石酸碱池防腐反应釜防腐施工单位(131-6335-9655)黄石防腐，黄石玻璃钢防腐，黄石钢结构防腐，黄石酸碱池防腐，黄石污水池防腐，黄石储罐防腐，黄石油罐防腐，黄石运输罐防腐，黄石设备防腐，黄石管道防腐，黄石油漆防腐，黄石网架防腐，黄石高空防腐，黄石耐酸砖防腐，黄石花岗岩防腐等.

施工工艺

流程

黄石酸碱池防腐拆设跳板、脚手架——→基面彻底烘干——→环境暖湿度检测——→刷底料一遍——→刮胶泥修补——→糊玻璃钢一层——→刷底涂料一遍——→糊玻璃钢一层——→检查及修补——→养护、固化。

施工步骤

搭脚手架、防雨棚；

2m以上作业均称为高处作业，高处作业工需佩戴保险带和平安帽。

依据职工身体状态，有高低血压、视觉、听觉不灵动者不允许高处作业。

搭设的脚手架，Zui下层应构成阶梯形平台，并应铺设跳板，利于操作。

黄石酸碱池防腐脚手坡杆距离为1850mm高，第一步竖杆应在2m以上、以上各层竖杆距离为1850mm，单排架应在1500mm以内，应在竖架内里构成45°斜杆。

用塑料雨布搭防雨棚。

暖度、湿度检测 湿度不能小于75%，基点温度在10-30℃时施工效果较好，基点温度应高于基本固化温度至少3℃以上。

基面处置：

（1）将基点彻底烘干。用打磨机将基面打磨推毛，除去蓬松局部，而后扫清浮尘。

（2）扫清浮尘完整干燥后涂刷底涂，涂层厚度约0.2 mm，天然固化时，每次间距时间长于24小时，固化后先刮腻子1～2次，并修补找平。

衬玻璃布

黄石酸碱池防腐贴玻璃纤维布时，在贴玻璃布的部位前均匀涂刷一层胶料宽度大于玻璃布总宽度，玻璃布层与层之间应紧贴、赶走气泡，再涂上一层胶料，天然固化24大时，固化前检查其品质，如有毛刺、流挂和气泡等缺点，发现问题应马上处理或刮腻子找平，再按以上步骤贴衬高一层。每层玻璃布搭接宽度应不小于50mm ，各层接缝要错接。设备、转角、接收处、法兰、孔及其它受力或冲洗的部位，均应增添1～2层玻璃布。翻边转角处应使用短切粘。

面层

黄石酸碱池防腐玻璃布帖衬结束后，固化2小时以上，修补缺点，待胶凝不粘时再刷面涂，再检查修补，养护固化。